聚氨酯喷涂机已广泛应用于各行各业的施工作业中，但同一款喷涂机的发泡质量也不尽相同。这是因为，发泡质量受施工条件、施工工艺及环境温度等因素的影响，可能在发泡过程中出现收缩、松脆、太软、烧心、破裂及冒烟的问题。

那么。这些问题具体是由什么原因引起的呢？济南京华邦威带您一一了解：

聚氨酯中的粗糙泡沫孔：

（1）材料A中的发泡剂失效或缺失；

（2）有更多的水（发泡剂或聚醚中的水）；

（3）材料A和B混合不均匀；

（4）物料B的纯度低，总氯或酸值高；

（5）气体产生比凝胶快。

聚氨酯硬质泡沫的破裂或烧心：

（1）物料温度高；

（2）物料中催化剂过多；

（3）一次浇注量太大，泡沫太浓；

（4）使用过多的水作为发泡剂；

（5）材料中的金属盐杂质。

聚氨酯硬质泡沫脱落：

（1）喷涂工作表面湿度高，使反应不完全，下面的泡沫脆，脆，呈粉状。

（2）喷涂的工作表面脏，油腻且多尘。

聚氨酯硬质泡沫逸出烟雾：

（1）材料A中的催化剂含量太高；

（2）材料A中的聚醚羟基值太高；

（3）材料温度过高等。

AB物料不发泡：

（1）物料温度低；

（2）两组的分配比例不正确；

（3）材料A缺少催化剂；

（4）材料B质量差；

（5）材料A缺少发泡剂。

聚氨酯硬质泡沫的收缩：

（1）材料A的成分很多，会降低聚氨酯硬质泡沫的强度并引起收缩；

（2）喷枪内的原料液混合不均匀，喷涂空气太小或原料粘度太大；

（3）固化太快，形成更多的闭孔；

（4）气体的热胀冷缩变形。

聚氨酯硬质泡沫很脆：

（1）材料B中的成分过多；

（2）水太多了；

（3）工作面温度过低；

（4）材料B的酸值大，杂质多；

（5）材料A添加的阻燃剂过多。

聚氨酯硬质泡沫太软且成熟太慢：

（1）B组分的量少；

（2）A中锡催化剂的量太少；

（3）温度，物料温度和落料工作面温度低。

聚氨酯硬质泡沫的崩溃：

（1）发泡气体产生太快，应减少材料A中胺催化剂的量；

（2）材料A中的泡沫稳定剂无效或呈碱性；

（3）催化剂无效或缺失，应在物料A中添加锡催化剂；

（4）原料中的酸值大。

其实，生产高质量的聚氨酯材料并不难，通过以上分析，我们可以发现A成分在发泡过程中起到重要作用，它的调节粘度、如花时间、气泡时间、固化时间等都是极易影响发泡质量的因素。

济南京华邦威提醒您：聚氨酯的发泡过程，不仅是A材料和B材料的混合。更是各组分之间的相互作用。遇到问题时，要综合分析所有因素来找出问题所在。