延长任何设备的使用的寿命的有效方法就是日常恰当的保养，当然，聚氨酯设备也不例外，而对于聚氨酯设备的保养的重要方面就是清洗，那么该怎么对聚氨酯设备整机清洗才正确呢？

　　聚氨酯设备整机正确清洗方法:.

　　聚氨酯设备的A料吸料插桶泵:聚氨酯高压发泡机在使用完毕后要用清洗剂（英文：abluent）把其外表清洗干净，然后放入装有主机清洗剂的保护套（英文：protective sheath）管道的内对其进行封存，以用来防止有少量的异氰酸酯组分与空气里面的水分进行反w，造成供料速度减慢，抽料比例失调，比例泵空穴等现象。

　　聚氨酯设备整机清洗:聚氨酯高压发泡机假设本次施工完毕后与下次施工间隔时间达到15天以上时，需对整个A料系统进行彻底清洗、严密地封闭，清洗方法:清洗时用主机清洗剂清洗整个A料系统，但清洗时设备并不需要加压、加热，直至将所选取应用原材料置换干净，然后用主机清洗剂充满整个A料系统，保护管道。

　　假设清洗完15天后还未使用该聚氨酯喷涂设备，需用新的主机清洗剂把管道的内已然经过吸潮的进行置换，让新的清洗剂充满整个A料保护系统，保证设备管道的内的清洗剂自始至终是未吸潮的，对保护整个A料系统大有帮助。

　　设备比例缸:聚氨酯高压发泡机在设备正常工作中要注意A料缸的自清洗系统，循环式重复清洗涤液是不是正常循环，清洗涤液是不是已然经过有浑浊、结品等现象，假设是有不正常循环，需检查清洗涤液管是不是有堵塞，或检查A料缸内是不是有结晶现象;循环液假设是有浑独结晶现象，需准时替换成新的。