聚氨酯现场发泡设备进行施工

聚氨酯现场发泡设备要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工

聚氨酯喷涂机的施工温度范围为-40℃~150℃，其间不会因温度低而脆碎或者温度高而软化。

常规聚氨酯现场发泡设备不阻燃；新开发的阻燃型聚脲能防火，且耐火等级达GB/T2408-1996的V0~V1级。

聚脲材料用作内衬时可作为盛器、化学和石化业的二次盛器。其100%固含量、无挥发性物质，适用于封闭空间的应用及食品级应用，完工材料仍然是环保的。

聚脲喷涂要求使用高温、高压、撞击混合类型的设备进行施工。阳光曝晒对聚脲有影响，但也有相应的产品能缓解此影响。其高使用年限为50年，广泛应用于泡沫材料的蒙皮保护，防腐工程，防护工程，食品工程，体育工程和防水工程等领域。

聚氨酯喷枪有哪些特点

聚氨酯喷枪有以下特点：

(1)满意的施工效率， 喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。

(2)小型的电动高压无气喷涂机可配合你小量生产及现场修补之用，机动性好。

(3)极佳的表面质量，高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。

(4)涂层过厚，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10-30%。

(5)节省涂料，人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，众多的规格，固瑞克有各个系列的设备以配合不同生产量的需要，大型的气动及电动高压无气喷涂机，可以满足你批量的生产需要。

(6)提高附着力，延长涂层寿命，高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。

高压无气喷涂，它的工作原理是通过聚氨酯高压无气喷涂设备，将涂料增压至几百kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。与刷涂喷涂相比。采用高压无气喷涂施工工艺，这一问题便迎刃而解了。随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构涂料防腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。

传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意。空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力下降，影响油漆涂层寿命。