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小型聚脲喷涂机
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    JHBW-AH3000小型聚脲喷涂机优势:

    1、京华邦威聚氨酯设备生产厂家产品已通过CE、 ISO9001质量管理体系认证,且完全自主知识产权设计生产,已申报多项国家zhuanli(ZL 2016 30558972.2)。

    2、新型聚氨酯、聚脲设备气动换向控制总成,结构简单、性能稳定,打破了传统的电磁感应换向方式,真正实现了可在无电环境下正常工作,延长电气元件50%使用寿命。

    3、小型聚脲喷涂机停机复位功能的设计应用,实现设备的双重保护。

    4、小型聚脲喷涂机平置式增压泵完美的同轴度结构设计,降低了密封件的磨损,工作时无压力差,换向压力波动值理想稳定。

    5、防固化润滑筒内高速循环的润滑液可迅速带走渗漏的原料或杂质,黑料轴始终浸在润滑液中避免了结晶现象。

    6、增压缸采用了冬季防结冰装置,使设备在a气温较低的环境下,也可以正常使用。

    7、新型聚氨酯、聚脲设备本身高低压双重过滤器的设置及喷灌枪自有的过滤器,实现了原料通路的三重过滤保护,减少了堵枪现象的发生。

    8、采用动作计数仪方便您收工后准确计算原料的用量。

    9、小型聚脲喷涂机简洁的控制面板设置,和设备关键部位的操作提示, 使您更加快捷的掌握使用。

    10、京华邦威聚氨酯设备生产厂家承诺售出设备主机一年质保,终身维护。

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    一、聚脲喷涂机概述

    聚脲喷涂机是一种专用于喷涂聚脲弹性体(Polyurea)的高压、高温设备。聚脲材料由异氰酸酯(A组分)与氨基聚醚/胺类扩链剂(B组分)快速反应生成,具有超强耐候性、高弹性、抗冲击、防水防腐等特性。聚脲喷涂机通过精确控制两组分的高压混合与雾化,实现材料瞬间反应成型,广泛用于建筑防水、工业防腐、地坪工程、海洋工程等领域。其核心优势是施工效率高(秒级固化)、涂层性能优异,可适应复杂环境和苛刻工况。


    二、聚脲喷涂机的核心组成

    1. 原料系统

      • 双组分料罐:A料(异氰酸酯预聚体)和B料(氨基树脂或胺类混合物),需严格隔绝水分。

      • 加热与保温装置:原料需加热至60°C~80°C以降低黏度(聚脲黏度通常高于聚氨酯)。

      • 过滤系统:高精度滤网(≤100目)防止颗粒杂质堵塞喷枪。

    2. 高压输送与混合系统

      • 高压柱塞泵:提供稳定高压(通常150~250bar),确保A/B料按1:1比例精确输送。

      • 静态混合器动态混合腔:在高压下强制混合两组分,混合均匀度直接影响涂层质量。

      • 喷枪:耐高温、耐高压设计,部分机型配备自清洁功能(如Graco Fusion系列)。

    3. 控制系统

      • 温度PID控制:独立调节A/B料温度,误差范围±2°C。

      • 压力反馈系统:实时监测压力波动,自动补偿流量偏差。

      • 人机交互界面:触摸屏显示温度、压力、流量等参数,支持数据存储与故障诊断。

    4. 辅助系统

      • 溶剂清洗单元:施工后使用专用溶剂(如二氯甲烷)冲洗管路,防止残留固化。

      • 移动平台:设备集成于防爆推车或拖车,适应工地、野外等复杂环境。


    三、聚脲喷涂机的分类

    1. 按驱动方式分类

    2. 按混合技术分类

    3. 按应用场景分类


    四、聚脲喷涂机的工作原理

    1. 原料预热
      A/B料分别加热至设定温度(通常60°C~80°C),降低黏度并提升流动性。

    2. 高压输送
      两组分通过高压柱塞泵输送至喷枪,压力范围150~250bar,确保流量精确匹配。

    3. 动态混合
      在喷枪混合腔或静态混合器中,A/B料在高压下瞬间混合,形成均质反应液。

    4. 雾化喷涂
      混合液经喷枪喷嘴雾化后喷涂至基面,3~10秒内凝胶,30~60秒表干,形成无缝弹性涂层。

    5. 涂层固化
      聚脲分子链快速交联,24小时内达到最终物理性能(拉伸强度≥15MPa,断裂伸长率≥300%)。

    五、操作与维护规范

    1. 操作流程

    2. 日常维护

    3. 常见故障处理


    济南京华邦威聚氨酯设备有限公司成立于2011年,是一家集研发、生产、销售、售后维修服务于一体的聚氨酯设备、聚脲设备专业制造企业。公司秉承“质量筑牢品牌,诚信造就未来”的理念,积累了多年的研发、生产经验,目前公司已成长为业务遍布全国及在全球80多个国家和地区的聚氨酯喷涂机聚氨酯喷涂设备、聚脲喷涂机专业制造的聚氨酯喷涂机厂家


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