聚脲喷涂机

AH7000聚脲喷涂设备(触控屏)

  • 所属分类:聚脲喷涂机

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  • 发布日期:2025/06/12
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1、本公司产品已通过CE、 ISO9001质量管理体系认证,且完全自主知识产权设计生产,已申报多项国家zhuanli(ZL 2016 30558972.2)。

2、聚脲喷涂机本公司承诺售出设备主机一年质保,终身维护。

3、AH7000型液压聚 脲喷涂设备是一款新型液压驱动的高压喷涂系统, 该设备增压系统打破了传统垂直拉式增压变为平向驱动双向增压。

4、移动方便更适合厂内和工程承包人使用,提供了最大限度的多功能用途。

5、电能液压驱动方式的设计,工作时比动设备更加安静,降噪80%。

6、聚脲喷涂机性能稳定、用途广泛,可适用于喷涂多种双组份材料:聚脲弹性体、聚氨酯弹性体、聚氨酯发泡材料及聚脲、聚氨酯粘合剂、密封胶等。

7、液压系统采用驱动设计,让整个系统大幅提高工作效率。驱动方式完全不再依赖气源,且动力更稳、更强大, 微动液动就能达到良好的喷射效果,比传统的驱动方式还要稳定,流量大小轻松可调、雾化效果均匀无比。

8、新型的平向驱动增压系统,结构合理、极为平稳,增压泵系统、密封装置采用特殊合金材料,提高了设备的使用寿命、易损件极少。

9、防固化设计,让A组份(如:异氰酸酯)与空气彻底隔离,让增压泵轴杆完全不暴露在空气中,密封的DOP(领苯二甲酸二辛酯)完全浸透,解决了轴杆和A组份(如: 异氰酸酯)在空气中遇水结晶问题,提高轴杆和密封组件的使用次数。


7000.jpg

一、聚脲喷涂机概述

聚脲喷涂机是一种专用于喷涂聚脲弹性体(Polyurea)的高压、高温设备。聚脲材料由异氰酸酯(A组分)与氨基聚醚/胺类扩链剂(B组分)快速反应生成,具有超强耐候性、高弹性、抗冲击、防水防腐等特性。聚脲喷涂机通过精确控制两组分的高压混合与雾化,实现材料瞬间反应成型,广泛用于建筑防水、工业防腐、地坪工程、海洋工程等领域。其核心优势是施工效率高(秒级固化)、涂层性能优异,可适应复杂环境和苛刻工况。


二、聚脲喷涂机的核心组成

  1. 原料系统

    • 双组分料罐:A料(异氰酸酯预聚体)和B料(氨基树脂或胺类混合物),需严格隔绝水分。

    • 加热与保温装置:原料需加热至60°C~80°C以降低黏度(聚脲黏度通常高于聚氨酯)。

    • 过滤系统:高精度滤网(≤100目)防止颗粒杂质堵塞喷枪。

  2. 高压输送与混合系统

    • 高压柱塞泵:提供稳定高压(通常150~250bar),确保A/B料按1:1比例精确输送。

    • 静态混合器动态混合腔:在高压下强制混合两组分,混合均匀度直接影响涂层质量。

    • 喷枪:耐高温、耐高压设计,部分机型配备自清洁功能(如Graco Fusion系列)。

  3. 控制系统

    • 温度PID控制:独立调节A/B料温度,误差范围±2°C。

    • 压力反馈系统:实时监测压力波动,自动补偿流量偏差。

    • 人机交互界面:触摸屏显示温度、压力、流量等参数,支持数据存储与故障诊断。

  4. 辅助系统

    • 溶剂清洗单元:施工后使用专用溶剂(如二氯甲烷)冲洗管路,防止残留固化。

    • 移动平台:设备集成于防爆推车或拖车,适应工地、野外等复杂环境。


三、聚脲喷涂机的分类

1. 按驱动方式分类

  • 液压驱动型:动力强劲,压力稳定,适合长时间连续作业(如Graco Reactor系列)。

  • 气动驱动型:依赖压缩空气,结构简单但压力波动大,多用于小型项目。

  • 电动驱动型:节能低噪,但功率有限,适用于实验室或轻型喷涂。

2. 按混合技术分类

  • 撞击混合型:高压下A/B料直接撞击混合,效率高但需定期维护混合腔。

  • 静态混合型:通过静态混合器实现均质混合,维护成本低但混合效果略逊。

3. 按应用场景分类

  • 通用型:适用于常规防水、防腐工程(如屋顶、隧道)。

  • 特种型:针对极端环境设计,如低温聚脲喷涂机(可适应-20°C施工)。

  • 多功能型:兼容聚脲、聚氨酯、环氧树脂等多种材料(如GlasCraft MHX系列)。


四、聚脲喷涂机的工作原理

  1. 原料预热
    A/B料分别加热至设定温度(通常60°C~80°C),降低黏度并提升流动性。

  2. 高压输送
    两组分通过高压柱塞泵输送至喷枪,压力范围150~250bar,确保流量精确匹配。

  3. 动态混合
    在喷枪混合腔或静态混合器中,A/B料在高压下瞬间混合,形成均质反应液。

  4. 雾化喷涂
    混合液经喷枪喷嘴雾化后喷涂至基面,3~10秒内凝胶,30~60秒表干,形成无缝弹性涂层。

  5. 涂层固化
    聚脲分子链快速交联,24小时内达到最终物理性能(拉伸强度≥15MPa,断裂伸长率≥300%)。

五、操作与维护规范

1. 操作流程

  • 设备预热:开机后预热至设定温度,检查管路无泄漏。

  • 试喷校准:在废板上试喷,确认配比、固化速度和涂层外观。

  • 匀速喷涂:喷枪与基面垂直,距离50~70cm,移动速度0.5~1m/s。

  • 多层施工:需分层喷涂时,间隔时间不超过凝胶期(通常5~10分钟)。

2. 日常维护

  • 彻底清洗:每次施工后用溶剂冲洗管路和喷枪,防止残留固化堵塞。

  • 定期更换滤芯:每月检查或更换过滤网,确保原料纯净。

  • 润滑与密封:高压泵密封件每500小时更换,运动部件定期润滑。

3. 常见故障处理

  • 涂层气泡:检查原料是否含水或混合不均,提高压力或清洁混合腔。

  • 喷枪堵塞:拆卸喷嘴浸泡溶剂,避免使用尖锐工具刮擦。

  • 压力波动:检查管路泄漏或泵阀磨损,及时更换配件。

济南京华邦威聚氨酯设备有限公司成立于2011年,是一家集研发、生产、销售、售后维修服务于一体的聚氨酯设备、聚脲喷涂机、聚氨酯发泡机等专业制造企业。公司秉承“质量筑牢品牌,诚信造就未来”的理念,积累了多年的研发、生产经验,目前公司已成长为业务遍布全国及在全球80多个国家和地区的聚氨酯喷涂机聚氨酯喷涂设备、聚脲喷涂机专业制造的聚氨酯喷涂机厂家

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